“现在工作面7个人就能完成3刀，吨煤工效直接涨了39%！”采煤一区王延辉满脸自豪地介绍。鲁西矿业新巨龙公司紧紧围绕鲁西矿业“1634”市场化精益化“六精六提”融合管理体系，用好精益思维“金钥匙”、市场意识“指南针”，全员齐参与、全链优流程，交出了一份亮眼的经营答卷。

提效，让效率“跑起来”

“就像给采煤机装了‘优化引擎’，不仅劲头更足，还更省人力！”谈及生产工艺升级，副总工程师王广伟形象地比喻道。为深化高效采煤，他们推行定工序、定标准、定时间、定人员的“四定管理”，将运输机转速、推移千斤顶规格、推溜力系统调整至最佳，效率提升25%。针对单班达产的设备“拦路虎”，技术团队用鱼骨图梳理问题、逐项攻关，成功破解溜头溜尾推移困难等难题，实现单面单班3刀“7人达产”，正规循环率保持100%。

掘进环节同样“提速换挡”，他们狠抓“正规循环”，掘进迎头配备《正规循环作业图表》，工序交叉平行推进，像流水线般减少运输、等待浪费，有效作业时间提高12%，多个巷道进尺达标鲁西快掘单进目标。设备管控应用的TPM管理如同“健康管家”，同时给过断层工作面量身定制高强度摇臂、耐磨截齿等“装备套餐”，顺利闯过FL1、FL2两条大断层；“OPL”单点课则让员工变身“多面手”，培养出一批“懂原理、会排障”的复合型人才，自主点检维护让设备始终保持最佳状态。再加上远程集控、智能跟机移架等智慧赋能，工作面双率稳定在90%以上，单班作业人数稳稳控制在7人以内。

（煤质“从头抓起”）

 强质，把标准“立起来”

“煤质就是企业立身之本，一点都不能含糊！”新巨龙公司党委书记、董事长纪永虎强调。为守住质量底线，他们将市场化结算工资的30%作为质量工资考核基数，不达标则按比例扣减，让“质量至上”理念深入人心。

煤质全流程管控，从井下采掘到洗选销售，每一个环节都有“把关人”。“我们像筛金子一样严控杂质，精准考核毛煤含矸、精煤含杂等‘四率’，确保产品出矿即合格。”洗选车间员工介绍。通过智能干选机升级，设备运行稳定性提升30%，精煤产率跳涨0.2%，相当于每年多“捡”出1.2万吨精煤；浓缩压滤系统改造后，效率翻番、煤泥运输提速50%，年创效200万元。分选环节的11台旋流器经全面“体检”，更换18个超限底流口，改造后的设备如同“精准筛子”，让中煤产率提升0.32%，新增效益410万元，产品合格率始终保持100%。

（设备库“超市化”管理）

控本，让效益“省出来”

“设计浪费是最大的浪费，我们要把每一分钱都花在刀刃上！”纪永虎的话道出了精益成本的核心。他们构建“年度+月度、总额+单项、单位+专业”的刚性管控模式，像“精打细算的管家”般严控各项开支。11项“两优三减”设计优化项目，就像“挖金矿”一样累计创效1.79亿元，其中充填面设计优化单项创效超8千余万元。

生产系统“避峰填谷”用电，如同“错峰出行”般避开高价电时段，通过月度用电分析找准高耗能环节，一年节约电费687万元。财务部门玩转“政策红利”，利用税收优惠节税308.56万元，通过低息贷款置换等方式，让资金“活起来”，创效千余万元。存量资产盘活超额完成年度指标，积压物资处置完成率达115%，真正实现“变废为宝”。

（发运“私人定制”）

定制，让活力“涌起来”

“以前是坐等客户上门，现在是‘私人订制’精准对接！”煤质发运工区区长王凤其笑着说。他们认真落实上级“12345”煤炭营销模式，主动走出家门拓客，根据客户需求量身定制服务方案，签下18份“私人定制”协议。借助煤质动态分析平台和客户信息档案系统，大数据如同“秘书”般促成产品与需求的精准匹配，“铁路+公路”联运通道让运输成本降低8%、配送时效提升20%，全年压降港口库存51万吨，回笼资金6.5亿元。

该公司以市场化结算为运营管控“公平秤”，以劳动定额为基础制定价格手册，调整系数透明公开，让员工干多干少、干好干坏一目了然。班组成本分解则让“人人都是经营者，岗位都是利润源”不再是口号，让“省下的就是赚到的”成为一线职工的共识。融合管理信息系统更是“效率神器”，井下现场就能通过APP录入考核信息，数据及时率、系统应用率均达100%；9处精益示范点如同“试验田”，从井下工作面到井上仓库，6S管理、目视化管理让精益理念落地生根。

“三级改善体系就像‘创新孵化器’，大项目攻坚、小改善见效，人人都能为企业创效！”纪永虎说道。13项精益大项目累计创效2.3亿元，153项速赢改善、711项岗位微改善如同“涓涓细流”汇成效益长河。多项创新成果荣获中煤协会科技奖、山东省煤炭学会优秀论文奖等荣誉，该公司也获评能源集团科技创新先进单位，创新活力持续迸发。

在新巨龙公司，“六精六提”融合管理不是一句口号，而是在“十五五”期间高质量发展的“核心密码”。

（未经授权禁止转载）