四季度以来，济二煤矿锚定废旧小线类物资管理痛点，以精益化分类为核心抓手，破解物资混堆、价值核算不准等短板，有效遏制资源浪费。

精分细拣明类别 筑牢存放“奠基石”

针对废旧废旧小线类物资混杂导致的处置低效、价值流失问题，该该矿成立专项分拣小组，严格对标废旧物资分类管理标准，对存量废旧小线类物资开展逐捆核查、精准分拣。通过明确区分铜芯与非铜芯材质，彻底根除混堆乱象。分拣完成后，划定“铜线专属区”“非铜线专属区”专属存放区域，设置标准化标识牌，清晰标注材质类型、分拣日期、责任人等关键信息，实现现场存放整洁有序、核心信息一目了然，为后续高效处置，实现资产价值最大化奠定了坚实基础。

流程管控强规范 凝聚降耗“向心力”

工作落实到位与否，离不开思想转变和严格管控。该矿一方面组织作业人员、管理人员开展废旧物资分类专项培训，系统学习废旧物资分类标准，重点讲解不同材质线芯识别技巧、分类存放要求及规范处置对提升物资价值的重要意义，全面提升全员规范管理与节支降耗意识。另一方面，从细化流程节点入手，明确废旧小线类物资上井后24小时内完成初步分拣，根据物资体量及时推进精准分类与分区存放，避免长期堆放造成分类混乱。针对疑似混合材质或难以精准识别的小线，建立快速识别机制，联动综合服务中心（市场运行）及废旧物资处置监督小组开展专业鉴定，确保材质识别无偏差、价值核算有依据，为压降成本腾出更大空间。

监督闭环堵漏洞 守住价值“安全线”

为从根本上保障废旧小线类物资价值，该矿建立起“双人复核、定期核查、全程留痕”的全流程监督机制。分拣及存放环节实行双人签字确认，实时更新物资台账，详细记录材质、数量、存放位置等信息。每周开展专项核查，对照标准逐项检查分类存放落实情况。所有分拣、鉴定、存放记录分类归档留存，形成完整追溯链条，为废旧物资合规处置提供可靠依据，彻底消除混堆处置、价值虚耗等精益盲区。

济二煤矿将把废旧小线类物资管理纳入日常重点工作，细化完善“回收-分拣-分类-鉴定-存放”全流程工作标准，定期开展自查自纠，持续提升废旧物资规范化管理水平。通过深化精益管理落地，确保每一批废旧物资价值都能做到核算精准、处置高效，实现资源利用效益最大化。

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