“精益生产是提质增效的核心抓手，更是厂扩容增量发展的必由之路。”兖矿能源华聚能源赵楼电厂负责人在近期的精益管理推进会上着重强调。近年来，赵楼电厂以精益管理理念为根本遵循，以具体举措落地夯实基础，在降本增效、提质升级的发展道路上稳健迈进，逐步构建起具有电厂特色的精益管理体系。

统筹细核，打好库存“精算盘”

物资管理核心在于“精”而非“多”。该厂摒弃“以多库存储备保生产”的旧模式，对各类配件物资进行全面梳理，精准匹配生产计划与库存水平，通过优化库存结构、建立动态调配机制，在减少资金占用的同时，实现生产需求与物资供应的高效衔接，让曾经的“资源沉淀池”蜕变成为保障生产的“精准补给站”，为机组长周期稳定运行筑牢物资防线。

严标细检，铸牢质量“防护盾”

质量管理关键在于“严”与“改”。该厂持续改进质量管理体系，引导全体职工牢固树立“第一次就把事情做对”的理念，从思想深处筑牢质量防线。严格落实质量标准化作业，明确每道工序的质量标准、责任人和检验要求，让每一个环节都有章可循、有责可究，确保质量问题可追溯、责任可倒查，让“无缺陷”从目标转化为日常实践，为电厂安全稳定运行筑牢根基。

防管共护，当好设备“保健医”

设备管理重点在于“防”与“管”。设备是电力生产的核心保障，该厂通过建立“全员包机”制度，为每台设备配备专属“管家”，明确包机人的日常巡检、维护保养和故障处置职责，实现设备管理“人人有责、层层负责”。建立“12次/日”的高频巡检机制，严格执行“定时、定点、定标”巡检要求，为每台设备建立完整的运行状况档案，形成“日常巡检有记录、故障排查有方向、检修维护有标准”的管理闭环。

控省同抓，练就成本“瘦身术”

成本管理核心在于“控”与“省”。该厂构建“全流程、全覆盖、全量化”成本管控体系，将环保耗材、厂用电率等多项关键指标纳入量化考核，将成本控制责任分解到班组、落实到个人，形成“人人算成本、处处降消耗”的良好氛围。通过优化锅炉燃烧调整参数、加强废旧物资回收再利用等具体举措，在完全满足生产需求的前提下，实现了物资消耗的降低，有效提升投入产出比，让“低耗高效”成为生产运行的常态。

智析数据，点亮决策“智慧眼”

经营决策关键在于“智”与“活”。该厂打破“追求最大发电量”的传统认知，引入“发售一体化电力现货交易辅助决策系统”，整合历史电价数据、负荷预测信息、政策调整动态等多维度数据，通过大数据算法精准预测电价走势，将电价预测准确率提升至91.6%。依据预测结果灵活调整发电策略，在电价高峰期满负荷发电争取最大收益，在电价低谷期合理安排设备检修降低成本，实现了从“发电量优先”到“效益最大化”的转变。

实践证明，精益管理是驱动赵楼电厂行稳致远的强大引擎。精益管理不仅让降本增效、提质升级从理念落地为日常，更锻造了电厂在复杂市场环境中以“精准”应“万变”的核心竞争力。未来，赵楼电厂将继续深化精益实践，让每一克煤、每一度电、每一滴水都创造最大价值。

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